برج خنک کننده

مزایای برج خنک کننده فلوتک

•  افزایش راندمان سیستم‌های سرمایش

با خنک‌سازی آب در گردش، برج خنک کننده باعث عملکرد بهتر چیلرها و کندانسورها می‌شود.

•   صرفه‌جویی در مصرف انرژی

کاهش دمای آب برگشتی به تجهیزات، موجب کاهش مصرف انرژی و هزینه‌های بهره‌برداری می‌گردد.

•  طول عمر بیشتر تجهیزات

با کاهش دمای کاری و جلوگیری از فشار بیش از حد به سیستم‌ها، عمر مفید دستگاه‌های مرتبط افزایش می‌یابد.

•   ظرفیت خنک‌کنندگی بالا

برج خنک کننده توانایی دفع حرارت در مقیاس‌های بسیار بزرگ را دارد و برای صنایع سنگین و ساختمان‌های مرتفع ایده‌آل است.

•  کاربرد گسترده در صنایع مختلف

از تهویه مطبوع برج‌های مسکونی و تجاری گرفته تا خنک‌سازی فرآیندهای صنعتی در کارخانه‌ها، کولینگ تاور نقش حیاتی دارد.

•  کاهش هزینه‌های عملیاتی

به دلیل کاهش مصرف انرژی و افزایش راندمان، هزینه‌های کلی سیستم سرمایش در طولانی‌مدت کاهش می‌یابد.

•  تنوع در طراحی و مدل‌ها

برج‌های خنک کننده در مدل‌های فایبرگلاس، بتنی، فلزی، مدار باز و مدار بسته تولید می‌شوند که امکان انتخاب متناسب با نوع پروژه را فراهم می‌سازد.

کاربرد برج خنک کننده (Cooling Tower)

برج خنک کننده یا کولینگ تاور یکی از اصلی‌ترین تجهیزات در سیستم‌های سرمایش صنعتی و تجاری است. وظیفه اصلی این دستگاه، دفع حرارت تولیدشده توسط چیلرها، کندانسورها و سایر تجهیزات صنعتی به محیط بیرون می‌باشد.

به دلیل راندمان بالا در خنک‌سازی آب، برج خنک کننده در صنایع مختلف مانند پتروشیمی، نیروگاه‌ها، کارخانه‌ها، صنایع غذایی و حتی در سیستم تهویه مطبوع ساختمان‌های بزرگ به کار گرفته می‌شود.

ویژگی های برج خنک کن فلوتک

• دارای استاندارد HST-FCT در ظرفیت های ۱۰ الی ۱۲۵۰ تن تبرید TR
• قابل ارائه به صورت گالوانیزه و فایبرگلاس
• شکل و ترکیب بسیار موزون و استفاده از مواد اولیه استاندارد
• بدنه فایبرگلاس با کیفیت بالا و ضخامت مناسب از پلی استر تقویت شده و مقاوم در برابر اشعه UV و رطوبت
• فن آکسیال از جنس آلومینیوم به صورت Air Foi  و پره های ایرودینامیکی،وزن سبک و عملکرد بهینه و بی سروصدا
• سیستم انتقال قدرت از الکتروموتور به فن توسط پولی های مربوطه و یا گیربکس
• الکتروموتور فلنچ دار،ساخت شرکت های معتبر اروپایی با درجه حفاظت IP۵۵ است
• اتصال تمام قسمت های بدنه و برج توسط پیچ و مهره گالوانیزه
• پکینگ های PVC به ضخامت ۳۰۰ الی ۳۵۰ میکرون و گام های متفاوت
• استفاده از سیستم آبپاش به صورت خودگردان عمل برای جلوگیری از افت فشار
• نصب اینورتر صداگیر و لوور سیستم جدید انتقال آب به جای پکینگ، در صورت تمایل مشتری
• در دومدل مدار باز و مداربسته