تزریق مایع خنک کننده به کمپرسور، ظرفیت را افزایش می دهد کمپرسورها در پاره ای مواقع ممکن است با دمای بسیار بالا کار کنند، بنابراین یک روش تزریق مایع مبرد به داخل کمپرسور برای خنک کردن آن معرفی شده است. نحوه کار این سیستم می تواند گیج کننده باشد. چرا؟ زیرا مبرد در حالت بخار تزریق می شود نه در حالت مایع. تزریق مایع یک کمپرسور را خنک می‌کند تا بتواند در شرایط سخت نسبت تراکم بالا که معمولاً در کاربردهای سردخانه ای و یا در دمای پایین دیده می‌شود، قابل اطمینان کار کند، اما نه همیشه. مبرد از خط مایع سیستم، از طریق یک نازل و یک لوله به کمپرسور وارد می شود. در کمپرسورهای اسکرال، مبرد مستقیماً به بخش حلزونی تزریق می شود. بدون این خنک کننده، عناصر تراکم می توانند بیش از حد داغ شوند و روغن دچار تغییر خواص شده و منجر به خرابی کمپرسور شود.


معرفی کیت کنترل

کیت های کنترل EVI Core Sense  برای کنترل تزریق بخار، حفظ دمای دیسشارژ ایمن در نظر گرفته شده است و تشخیص و محافظت هوشمند را ارائه می دهد.

این کیت شامل یک برد مدارچاپی(PCB) ،یک شیر انبساط الکترونیکی (EXV) و سه حسگر و همچنین شامل یک ترانسفورماتور و یک فیلتر (EXV) است.

همه قطعات در سیستم ها با ظرفیت های مختلف مشترک هستند، اما سایز دهانه سوپاپ (سوزن) EXV بسته ه ظرفیت دستگاه متفاوت خواهد بود. که برای مدل های مختلف کمپرسور از روی کاتالوگ سازنده استخراج و اعمال خواهد شد.

در کاربرد تزریق بخار، شیر توسط حسگرهایی که در نزدیکی مبدل حرارتی نصب شده اند هدایت می شود و به گونه ای عمل می کنند که دمای خروجیK  5 بالاتر از ورودی بخار باشد. در صورت تزریق بخار، سیستم به کنترل دمای خط تخلیه سوئیچ می کند و برای حفظ دمای دیسشارژ ایمن فعال می شود.

اگر دمای تخلیه به طور خطرناکی بالا رود،سیستم این کار را انجام خواهد داد،کمپرسور را متوقف نموده،زنگ هشدار LED را روشن و یک تماس رله زنگ بدون ولتاژ را اندازی می کند. کمپرسور می تواند به طور خودکار تنظیم مجدد می شود.

نمودار بالا نشان می‌دهد که این فرآیند چطور راندمان را بالا میبرد    

 

چرخه تبرید به چهار جزء اصلی نیاز دارد. مهم نیست که یک سیستم خنک کننده چقدر کوچک یا بزرگ باشد، طراحی آن شامل یک کمپرسور، یک کندانسور، یک شیر انبساط یا اختناق و یک اواپراتور خواهد بود.

روش دیگری که اخیراً توسعه یافته سیستم تزریق بخار(EVI)نام دارد که ظرفیت تبرید و به نوبه خود راندمان سیستم را افزایش می دهد:

در این شیوه یک مبدل حرارتی برای تامین خنک کنندگی فرعی به مبرد قبل از ورود به اواپراتور استفاده می شود.

 مقدار کمی از مبرد تبخیر شده و بالاتر از نقطه جوش آن فوق گرم می شود.  این مبرد فوق گرم سپس در اواسط چرخه به کمپرسور اسکرال تزریق می شود و تا میزان فشار دیسشارژ فشرده می شود.

مبرد به صورت بخار کم فشار (LP)، دمای پایین(LT)،بخار فوق گرم وارد شده و به صورت بخار با فشار بالا(HP) با دمای بالا(HT) از کمپرسور خارج می شود.

کمپرسور به صورت مکانیکی گاز مبرد را فشرده می کند. تحت فشار،حجم مبرد کاهش یافته و دما افزایش می یابد.

مرحله دوم شامل یک کندانسور است.

در مرحله سوم، یک دستگاه انبساط میزان مبرد آزاد شده در اواپراتور را در پاسخ به بار خنک کننده تنظیم می کند و باعث افت فشار می شود. دستگاه اندازه گیری نیز: سوپرهیت را در خروجی اواپراتور اندازه گیری می کند. با افزایش یا کاهش مقدار مبرد جریان یافته به اواپراتور، دمای ثابتی را حفظ می کند در مرحله چهارم، مبرد مایع سرد با بخار مخلوط می شود و باعث ایجاد دمای اشباع در هنگام جوشیدن یا تبخیر شدن در اواپراتور می شود. این فرآیند به مبرد اجازه می دهد تا گرما را از طریق یک مبدل حرارتی جذب کند. سپس گاز مبرد بخار سوپرهیت کم فشار به کمپرسور باز می گردد تا فرآیند تبرید را ادامه دهد. در فاصله بین خروجی کمپرسور تا دهانه اواپراتور و قبل از شیر انبساط مبرد فارغ از گاز یا مایع بودن دارای فشار بالاست. به همین ترتیب مبرد بعد از شیر انبساط تا دهانه ورودی کمپرسور (ساکشن) بدون توجه به اینکه تحت فشار زیاد یا کم باشد بصورت بخار است.

EVIنسبت تراکم را بالاتر برده و در این فرآیند ظرفیت سیستم تبرید را افزایش می دهد. بیشترین دستاوردها را می توان در طول ماه های تابستان و سایر دوره هایی که دمای محیط گرم نیاز به خنک شدن بیشتری دارد به دست آورد.